制表先驱者的发明

90年前，理查·朗格（Richard Lange）提交申请了一项他至关重要的专利技术

RICHARD LANGE理查朗格系列以费尔迪南多·阿道夫·朗格（Ferdinand Adolph Lange）的长子理查·朗格命名。他的众多发明、研究项目和专利技术，令格拉苏蒂镇的表厂在高级制表领域享誉全球。其中为人称道的成就之一是，他发现铍合金能够改善腕表游丝的硬度和弹性，并在90年前申请了这项专利。

RICHARD LANGE理查朗格腕表18K玫瑰金款与同名专利申请书

对于收藏家和腕表爱好者而言，格拉苏蒂镇高级制表的独特魅力在于精准度和经过精密计算的设计比例，赋予精密腕表和谐而优雅的外观。从数字和时标，到指针和显示，以及表壳、表圈、表带和表扣，每一款朗格腕表的魅力皆源于相得益彰的细节，而这些细节几乎难以用肉眼察觉。

精密的机械系统也以毫厘方寸间进行精巧设计。在蓝宝石水晶玻璃底盖之下，各种细小零件和谐运作，亦充分彰显腕表背面的卓越品质。例如，RICHARD LANGE理查朗格腕表18K玫瑰金款所搭载的L041.2型机芯由199枚部件组成，而配备黑色表盘的RICHARD LANGE理查朗格"荣誉勋章"腕表18K白色K金款所搭载的L044.1型机芯由279枚部件组成，而其中手工组装的芝麻链则由636枚独立部件组成，虽然在计算时整个芝麻链只算作一个部件。

每一个部件，包括那些不易被观察的微小部件精妙运行，数十年如一日地保持精准性能。作为这款杰出机械腕表的核心，摆轮游丝（或游丝）均直接影响腕表的精确度。

游丝由温度补偿合金打造，它使机械腕表的"心脏"--摆轮产生振荡，这是游丝对机芯运转的精确度如此至关重要的原因。这一微型动力装置的厚度仅为0.03毫米，重量仅为2.5毫克，我们需要充分发挥想象力，方能领会它的精细。难以想象的是，如果在制作过程中，游丝的厚度即便仅相差0.001毫米，这种微小的差异将导致腕表每天产生约30分钟的误差。

匠心独运、要求严苛以及珍罕之至：摆轮游丝的生产过程

如今，自制摆轮游丝代表着制表技艺的最前沿。在全球范围内，仅有少数几家制表公司掌握这种传统的制作工艺，即用直径仅为0.5毫米的金属丝制成超薄游丝。

自2003年，朗格已掌握要领，成为少数能够自制摆轮游丝的精密制表表厂之一。经过10年的潜心研发，朗格成功掌握这一耗时的工序，尽管如此，该工序对腕表的精准品质至关重要。如今，朗格表厂能够为每一枚机芯打造专属的摆轮游丝，并根据其功能需求加以优化设计。在此过程中，制表专家确定游丝所需的线圈数量及准确的直径，最终确定最佳的曲线。

拉伸

滚轧游丝

这些精密计算是制表工艺中要求最为严苛的工序之一，精准度以万分之一毫米计算。在特别研发的滚轧工艺之下，金属丝厚度可以达到约0.025毫米，而目前市场上尚未发售此类轧辊。

伟大的制表师、科学家和学者：理查·朗格

理查·朗格是费尔迪南多·阿道夫·朗格的长子。他在材料科学领域才华出众，可谓朗格家族中最具创新精神的成员。1875年，在父亲离世后，理查和他的弟弟艾米（Emil）接管家族企业。艾米负责商业事务，理查则负责技术监管。众多专利充分证明了理查的专业技术实力。12年后，由于健康原因，理查退出公司管理层。然而，作为一名自由从业者、作家和发明家，他依然孜孜不倦地发挥所长。他深入研究精密制表领域的科学问题，研读其他学科的论文，始终致力于优化怀表的精准度。直至晚年，理查依然坚持学习、研究与设计。诸多专利技术无不彰显出他不竭的创造才能。

材料科学：精确的关键

1930年，理查·朗格在一篇"钟表游丝使用的金属合金"的标题下，定义他认为最适合制作摆轮游丝的成分。在他的建议下，时至今日，铍合金依然在制表行业中被广泛运用。20世纪初，他的弟弟艾米提议采用镍钢摆轮，理查由此意识到冶金学在振荡系统中的重要作用。20世纪20年代末，钢铁巨头克虏伯（Krupp）和西门子（Siemens）发表的一份关于镍铁合金的版物引起了他的注意。

在一篇长达60页的研究报告中，西门子工程师乔治·玛辛（Georg Masing）和奥托·达尔（Otto Dahl）讨论了关于铍镍合金的议题，并提出加入少量铍可提高弹性的结论。理查·朗格意识到这一发现将为制表领域带来巨大潜力。铍的特性能够同时改善镍铬恒弹性钢游丝的弹性和硬度。

RICHARD LANGE理查朗格"荣誉勋章"腕表18K白色K金款，限量发行218枚

理查·朗格随即向德国专利局提交了编号为529945的专利申请。这项独立专利于1930年2月19日获得批准，主要内容为："钟表游丝使用的金属合金，其特征是在合金中加入1%至2/2.5%的铍，这一合金由铁、铜、镍、因瓦合金和镍铬恒弹性钢组成。最多可添加6%的铍，以获得更强的硬度。"可以说，朗格甚至比西门子更早地认识到并充分利用了这份研究成果的实际价值。